Embalaža jutrišnjega dne je pametna in prilagojena določenim ciljnim skupinam in dobrinam.»To v poročilu o embalažni industriji omenjajo sindikati kovinskopredelovalne, rudarske, kemične in energetske industrije, kot so IG metall, IG Bergbau, Chemie in Energie, in zagotovo jih v naslednjem ne bo. nekaj let.morebitne spremembe.
Priročna embalaža, ki jo je mogoče ponovno zapreti, podaljšan rok trajanja in embalaža, ki jo je enostavno odpreti, so pomembne teme, ki spodbujajo nadaljnjo rast industrije.Ta razvojni zagon trga embalaže poganja predvsem azijski trg, poganjata pa ga tudi trg vzhodne in zahodne Evrope.Poleg tega teme urbanizacije in trajnostnega razvoja spodbujajo tudi razvoj trga embalaže.
Embalaža je potrebna za skoraj vse industrije.Medtem ko se embalaža običajno uporablja za zaščito izdelka ter olajšanje shranjevanja in transporta, embalaža pomaga tudi pri razlikovanju izdelka in oblikovanju prodajne točke.
Vrečka za pakiranje hraneindustrija je bila vedno pomemben trg, zaradi katerega je embalažna industrija zelo zaskrbljena.Samo v Evropi se okoli 60 % hrane zavrže zaradi pokvarjenosti, ta številka pa bi bila s primerno embalažo bistveno manjša.V nekem smislu je zaščita proizvoda zaščita podnebja, saj je za obnovitev hrane, ki je bila zavržena zaradi nepravilne zaščite, treba proizvesti novo hrano, posledični ogljični odtis pa je pogosto večji od tistega pri proizvodnji. zustrezno pakiranje.Tako se izogibajte pokvarjeni hrani z večjim ogljičnim odtisom.
Skratka, embalažna industrija bo še naprej uspevala, vendar mora z inovativnimi rešitvami zadostiti potrebam trga.
Nedvomno so embalažni izdelki zelo raznoliki in en članek ne more zajeti vseh, zato je tukaj izbrana le ena tema in nekaj primerov.
Zdravje je vedno v središču pozornosti
Ponavljajoča se tema, povezana s plastično embalažo, je zdravje.Ni treba posebej poudarjati, da vsaka zaščitna embalaža koristi zdravju potrošnika, saj izolira živilo pred različnimi zunanjimi vplivi.Predvsem v industriji pijač je dodajanje zdravju koristnih snovi v pijače vse večji trend, zato je za tovrstne pijače potrebna posebna zaščita embalaže, kot so pijače iz sadnih sokov z visoko vsebnostjo vitaminov, pa tudi športne pijače in pijače za fitnes. posebna prehranska dopolnila pijače.KHS Plasmax s sedežem v Hamburgu v Nemčiji je razvil tehnologijo Plasmax, ki te pijače dolgo časa ohranja sveže v steklenici.Natančneje, v procesu nizkotlačne plazme se na notranjo steno nanese plast čistega silicijevega oksida (tj. stekla) debeline približno 50 nanometrov.PET plastenka, tako da je pijača zaščitena pred zunanjim svetom, da se lahko hrani dlje, vitamini in dodatki se ne izgubijo.Za razliko od konkurenčnih tehnologij večslojnih steklenic je tehnologija Plasmax nekoliko bolj zapletena, vendar ima za posledico bistveno nižje materialne stroške na steklenico.Glavna prednost postopka Plasmax je, da je steklenice mogoče v celoti reciklirati.
Zdrave pijače z grudastimi delci so še en trend v industriji pijač, kot je voda s koščki aloe vere ter mleko in jogurt s koščki sadja.Ta pijača ne zahteva le ustrezne oblike steklenice, ampak tudi tehnologijo polnjenja, ki lahko higienično in natančno meri trdne delce.Krones s sedežem v Neutraublingu v Nemčiji kot eden od več specializiranih izdelovalcev strojev na tem področju ponuja poseben merilni sistem svoje blagovne znamke Dosaflex, ki lahko meri 3 mm x 3 mm x 3 mm z natančnostjo merjenja ±0,3 %. Merijo se grudasti delci.
Vendar pa je zaradi omejenega roka uporabnosti mlečnih pijač Holland Colors NV, Apeldoorn, Nizozemska, lansiral svoj novi trdni aditiv Holcomer III, ki zagotavlja 100-odstotno zaščito pred UV sevanjem in do 99-odstotno zaščito pred vidno svetlobo, kar omogoča proizvodnja PET enoslojne embalaže za pasterizirano mleko.Očitna prednost te rešitve je njena enoslojna konstrukcija, ki jo je lažje reciklirati kot ustrezno večslojno embalažo.
Lahka teža je večna tema
Pri vsaki embalažni rešitvi je vedno v ospredju teža in v zadnjih nekaj letih so se pojavile ideje in rešitve za zmanjšanje teže.Med letoma 1991 in 2013 se je skupna teža embalaže zaradi novih dizajnov in zmanjšane debeline sten zmanjšala za 25 %.Kljub naraščajočim pričakovanjem glede funkcionalnosti je bilo samo v letu 2013 globalno prihranjenih 1 milijon ton plastike zaradi zmanjšanja teže embalaže.Če za primer vzamemo PET plastenke, ni bila le zmanjšana debelina stene, ampak je bila optimizirana tudi zasnova dna, sama nova spiralna zasnova pa prihrani 2 g plastike na plastenko.Da bi optimizirali dno steklenice, je Creative Packaging Solutions Ltd. s sedežem v Balcova-Izmirju v Turčiji razvil svoj postopek Mint-Tec, pri katerem se po izdelavi predoblike bat razširi v steklenico, ne da bi se dotaknil vratu steklenice.Dno prinaša želeno obliko.
Zasnovan tako, da ga je mogoče reciklirati že od samega začetka
Trendi embalaže, ki jemljejo za zgled pijače, veljajo tudi za skoraj vsa druga področja živilske industrije, kjer je zmanjšanje teže vedno na prvem mestu.To je seveda zato, ker je zmanjšanje teže povezano s prihranki materiala in znižanjem stroškov, vendar ni edino.Razlog, kar je še pomembneje, je, da zakonodajalci in potrošniki vedno bolj zahtevajo »varovanje virov«, ki je tesno povezano s konceptom recikliranja embalaže.V Nemčiji, kjer je skoraj vsa gospodinjska embalaža primerna za večkratno uporabo, se je več kot polovica (56 %) reciklira in ne sežge, v primerjavi s 3 % pred približno 20 leti.V tem pogledu imajo PET plastenke višjo stopnjo recikliranja, saj se 98 % materiala predela in vrne v proizvodni cikel.To pomeni, da vsaka današnja proizvedena steklenica vsebuje približno 25 % recikliranega materiala.
Izrabo odpadne embalaže je mogoče še izboljšati, če je embalaža že od začetka zasnovana tako, da jo je mogoče reciklirati.Dr. Michael Scriba, generalni direktor podjetja mtm plastics v Niedergebri v Nemčiji, se kot predelovalec poliolefinov močno zaveda tega problema.Po njegovem mnenju bi bilo treba povsod, kjer je to mogoče, uporabljati čistokrvno plastiko, namesto kompozitov "papir-plastika" in ne temnih poliolefinov ali poliolefinov, polnjenih s kalcijevim karbonatom.Poleg tega je treba PET dati prednost plastenkam kot globoko vlečenim pladnjem.
embalažna vrečka
Filmi postajajo tanjši in bolj funkcionalni
Z več kot 40-odstotnim tržnim deležem je folija najpogostejša plastična embalaža, ki se uporablja predvsem za hrano, seveda pa vključuje tudi stvari, kot so mehurčkaste folije ali raztegljive folije, ki se uporabljajo za zaščito blaga.Izdelki s tanko plastjo tudi vse bolj kažejo jasen trend »razvoja v smeri tankosti in funkcionalizacije«.Čeprav se najpogosteje uporabljajo večplastne folije, lahko v praksi dosežemo funkcionalnost folij tudi z uporabo ustreznih dodatkov.Potreba po več in več plasteh je dosegla vrhunec s pojavom tako imenovanih "nanoplastnih" struktur s 33 ali več plastmi.Danes so 3- in 5-slojne folije standardni izdelki, predvsem pa olajšajo uporabo »poceni materialov v srednjem sloju«.
Zaščitne folije so običajno sestavljene iz 7 ali več plasti.S funkcionalnimi plastmi so večplastne folije običajno tanjše kot enoslojne.Ob ohranjanju funkcije se lahko debelina tega filma tudi zmanjša z raztezanjem.Reifenhäuser Blown Films v Troisdorfu v Nemčiji predstavlja enoto Evolution Ultra Stretch, namenjeno temu namenu.Z uporabo te raztezne enote je mogoče izdelati kompresijske vrečaste folije za plenice pri 50 µm namesto 70 µm, silažne raztegljive folije z enakimi lastnostmi pa je mogoče proizvesti pri 19 µm namesto 25 µm – debelina zmanjšana za 30 %.
Učinkovitost je velika tema pri brizganju
Pri proizvodnji brizganih embalažnih materialov so v središču razprave zmanjšanje debeline in varčevanje z materialom ter izboljšanje časa cikla in učinkovitosti proizvodnje.Visokozmogljiv stroj za brizganje iz Netstal Maschinenbau GmbH v Näfelsu v Švici, opremljen z električnim varilnim strojem, lahko proizvede več kot 43.000 okroglih pokrovčkov na uro, od katerih vsaka tehta 7 g.
Označevanje v kalupu (IML) je že dolgo ena od dobro znanih metod dekoracije z brizganjem in stroj za brizganje El-Exis SP 200 Sumitomo Demag Plastics Machinery Co., Ltd. v Schwaigu v Nemčiji s časi cikla manj kot 2s, Ta stroj je verjetno najhitrejši stroj za proizvodnjo IML okrasnih skodelic.
Eden od postopkov, ki se uporablja za izdelavo še tanjših in lažjih brizganih embalažnih izdelkov, je tehnologija brizganja (ICM), ki pridobiva vse večjo pozornost industrije.Za razliko od običajnega brizganja postopek kompenzira krčenje brez vbrizgavanja dodatnega materiala med fazo držanja, kar ima za posledico prihranek materiala do 20 %.
Industrija dokazuje ogromno inovacijsko sposobnost
Kot smo že omenili, je nemogoče zajeti vse trende in novice v enem članku, vendar je tukaj nekaj skupnih točk:
Narašča trend uporabebiorazgradljive plastikeza embalažo živil, na trg pa vse pogosteje vstopajo novi izdelki.
S postopkom neposrednega tiska lahko vzorce natisnemo neposredno na plastično embalažo in njene pokrove brez uporabe nalepk, digitalno natisnjene vzorce pa lahko spremenimo in pridobimo neposredno s pritiskom na gumb, tako da je personalizacija očitna – vsak izdelek ima lahko svoj tiskani znak.
Učinkovito ustvarjanje prilagojenih odtisov s pritiskom na gumb, dekorativni trend v embalažni industriji
Proizvajalci strojev za brizganje so specializirani za aplikacije brizganja s pihanjem, kjer se brizgano oblikovana predoblika vpiha neposredno v kalupu z več postajami in se lahko po želji preoblikuje.S to tehnologijo je mogoče izdelati zelo privlačno embalažo.
Za brizgane in globoko vlečene embalaže je Cavonic s sedežem v Engelu v Nemčiji uvedel postopek ibt, metodo nanašanja steklu podobne tanke plasti med nizkotlačno plazemsko obdelavo, ki lahko podaljša rok uporabnosti živil. kot so otroška hrana in mlečni izdelki v prozorni enoslojni embalaži.
S pravimi stroji, globoko vlečeno označevanje v kalupu(IML)pladnje je mogoče izdelati po nižji ceni kot dele z brizganjem.Sistem termoformiranja, ki ga je izdelal Yili Machinery Co., Ltd. v Heilbronnu v Nemčiji, lahko proizvaja lažje palete hitreje, s proizvodnimi stroški 43,80 evra na 1000 palet v primerjavi z označevanjem v kalupu Enako število palet istega tipa proizvedenega po (IML) tehnologiji brizganja znaša 51,60 €.
Čas objave: 15. september 2022