Vrečka za pakiranje retortes strukturo BOPA//LDPE se pogosto uporablja pri pakiranju kumaric in bambusovih poganjkov.BOPA//LDPE kuhane vrečke imajo dejansko visoke zahteve glede tehničnega indeksa.Čeprav lahko določen obseg podjetij z mehkimi vrečkami izdeluje kuhane vrečke, je tudi kakovost neenakomerna in nekatera bodo imela večjo kakovost serije.vprašanje.Tukaj ta članek analizira ključne točke v proizvodnem procesu kuhanih vrečk BOPA//LDPE.
A. Izbira materialov
1. Izbor BOPA filma
①Bow fenomen najlonske folije
Film BOPA je mogoče izdelati z metodo raztezanja cevastega filma ali z metodo ravninskega biaksialnega raztezanja.Dvoosno orientirane najlonske folije, proizvedene z različnimi metodami, imajo različne učinke loka, ki pomembno vplivajo na natančnost pretiska folije in ravnost embalažne vrečke (vključno z videzom površine vrečke pred in po vrenju).
Posebna metoda za zaznavanje učinka loka najlonske folije je merjenje toplotnega krčenja diagonale.Preizkusimo lahko tudi stopnjo mokrega toplotnega krčenja najlonske folije glede na dejanske pogoje uporabe kuhane vrečke (kot je 100 ℃, 30 minut).Manjša kot je razlika med diagonalno stopnjo toplotnega krčenja, boljše je ravnovesje izdelka;1,5 %, med izdelavo vrečke ne bo prišlo do kota zvijanja.
② Vrste ponudbe na trgu
Film BOPA je razdeljen na dve vrsti: kakovost za tiskanje in kakovost za sestavljanje.Tiskarski razred se lahko uporablja za tiskanje in kompozitne postopke.Kompozitni razred je priporočljiv samo za kompozitne procese, ki ne zahtevajo tiskanja.Debelina je na splošno 12μm, 15μm, 25μm dve specifikaciji.15 μm za fleksibilno embalažno kompozitno folijo, 25 μm za hladno oblikovano aluminijasto farmacevtsko embalažo.Dvostransko koronsko folijo je treba uporabiti, kadar se uporablja za vmesno laminacijo ter za kuhanje in kuhanje.
③Ključne zahteve glede kakovosti filma BOPA
a.Če je zahteva po ravnosti visoka, je treba izbrati sinhrono raztegnjen film z učinkom majhnega loka.
b.Površinska napetost filma je ≥50 mN/m, da se zagotovi oprijemljivost črnila.Vrednost obdelave ni čim večja, tem bolje.
c.Izberite film z dobro prilagodljivostjo na relativno vlažnost, da zagotovite natančnost pretiska.
d.Izberite vrsto folije z nižjo stopnjo termičnega krčenja (stopnja krčenja pri mokri toploti).
2. Izbira toplotno tesnilnega sloja PE
Razlika med kuhano vrečko PE in navadnim PE: ① boljša trdnost toplotnega tesnjenja;② dobro toplotno tesnjenje vključkov;→ Stabilna kakovost toplotnega tesnjenja;⑤ Dobra preglednost, brez očitnih vodnih prog;⑥ Brez ribjih oči, nečistoč, kristalnih točk, ki bi vplivale na uporabo → Videz mehurčkov ali celo prebadanje PA folije → Zmanjšala se je zmogljivost pregrade ali pa se je pojavilo puščanje olja.Prve tri značilnosti kakovosti so v glavnem določene s sestavo peletov vsake plasti PE folije med pihanjem.
3. Izbira tiskarske barve
Posebna poliuretanska črnila se običajno uporabljajo za tiskanje na najlonsko folijo: ① serije brez benzena in brez ketonov;② Serije brez benzena in ketonov.
Pri izbiri tiskarskih barv bodite pozorni na:
①Izbira odpornosti barvnih modelov, kot so F1200 rdeča, 1500 rdeča, F1150 rdeča, F2610 zlato rdeča, F3700 oranžna, F4700 srednje rumena in druga barvna črnila poliuretanskega črnila, je v priročniku navedeno, da ni mogoče uporabiti za BOPA /PE Tiskanje strukturnega kuhanega filma, nekatere barve niso odporne na kuhanje, barvni material pa zlahka izstopi, ko voda zavre.
②Zlato in srebrno črnilo uporabljajte previdno.Za zlato in srebrno črnilo tovarna črnil v navodilih ne priporoča uporabe za prekuhavanje, vendar nekatere prekuhane embalažne vrečke na trgu uporabljajo zlate in srebrne barve.Splošna praksa je, da se pred nanosom posvetujete s tovarno črnil glede oblikovanja formule, prav tako pazite, da ne tiskate v velikih barvnih blokih.
③ Najlonski film mora imeti dobro oprijemljivost črnila, da se zagotovi končna trdnost luščenja dela s črnilom.
4. Izbira lepila
Izberite lepilo, ki prenese vrenje, in zagotovite stopnjo zamreženosti in strjevanja po mešanju.Poleg tega je treba starano lepilo uporabljati previdno (na splošno se mu je treba izogibati), ker je bilo učinkovito razmerje med glavnim sredstvom in skupino utrjevalca v raztopini lepila neuravnoteženo med postopkom namestitve staranega lepila in lepilo plast je nagnjena k suhemu pojavu.
5. Zahteve glede kakovosti za etil acetat
Voda in alkoholi v etil acetatu (ne le etanol, ampak tudi vsebnost metanola in izopropanola je treba nadzorovati) bodo reagirali s sredstvom za strjevanje v lepilu in sredstvo za strjevanje se bo porabilo, kar bo povzročilo pojav, da plast lepila se ne izsuši.Eden glavnih razlogov za gubanje gumijaste plasti vrečke.
B. Postopek globokega tiska
1. Izbira specifičnih modelov črnil
Proizvaja se glede na vrsto črnila, ki jo določa postopek.Nekatera črnila drugih barv na primer niso primerna za tisk BOPA//PE.
2. Ko se staro črnilo ponovno uporabi, je treba dodati več kot 50 % novega črnila, pokvarjenega črnila pa ne smete uporabiti.
3. Po potrebi lahko belemu črnilu dodate določen delež utrjevalnika
Obstajata dva namena dodajanja določenega deleža utrjevalnika belemu črnilu: prvi je izboljšati toplotno odpornost črnila;drugi je izravnati porabo utrjevalnega sredstva s smolnimi skupinami v črnilu in preprečiti nepopolno utrjevanje lepilne plasti poleti.
Metoda dodajanja: najprej razredčite s topilom, nato pa ga dodajte črnilu, medtem ko počasi mešajte, dokler ni enakomerno premešano.
Napačna metoda: utrdilno sredstvo dodajte neposredno v črnilo ali ga dodajte v pladenj za črnilo, ki se ne bo enakomerno zmešalo, vendar ne bo doseglo učinka dodajanja utrjevalnega sredstva.
Poleg tega bodite pozorni na pravočasnost: pravočasnost je običajno 12 ur, sredstvo za strjevanje črnila čez noč je poteklo ali pa je treba ponovno dodati določeno količino sredstva za strjevanje.
4. Vodenje najlonske membrane, odporne proti vlagi
Najlon absorbira vlago in je nagnjen k naborkom, nagnjenim robom, črtam, težkemu barvanju in nenatančni registraciji barv med tiskanjem.
Pri tiskanju je najbolje nadzorovati temperaturo in vlažnost proizvodne delavnice.Ko vlažnost v proizvodni delavnici preseže 80 %, najlonski film zlahka absorbira vlago in se dvigne, kar povzroči vrsto težav s kakovostjo tiskarskih izdelkov.
Posebej bodite pozorni na naslednje vidike: ① Ne odpirajte embalaže prezgodaj pred uporabo.② Poskusite ga porabiti naenkrat in ovijte preostalo folijo z materialom z dobrimi pregradnimi lastnostmi.③ Pri tiskanju prva barvna skupina ni na ploščnem valju in je predhodno posušena.④ Zagotovite razumno temperaturo (25 ℃ ± 2 ℃) in vlažnost (≤80 % RH) v proizvodni delavnici.⑤ Natisnjena najlonska folija mora biti pakirana s folijo, odporno na vlago.
C. Suhi kompozitni postopek
1. Izbira količine lepila
Standardni razpon količine lepljenja: 2,8 ~ 3,2 g/m², prekomerna količina lepljenja ne vpliva na moč luščenja, ampak poveča obremenitev pri sušenju.Pri sestavljeni opremi z nezadostno zmogljivostjo sušenja se poveča verjetnost razslojevanja in zloma vrečke po kuhanju.
Pri zaznavanju količine lepila bodite posebno pozorni na spremembo vsebnosti vode pred in po prehodu najlonske folije skozi sušilni tunel, kar vpliva na natančnost zaznavanja količine lepila!
Pri izdelavi prekuhanih vrečk ne smemo gledati samo na količino lepila, temveč moramo biti pozorni tudi na mikroskopsko enakomernost lepilnega premaza.Parametri mrežastega valja neposredno vplivajo na mikroskopsko enakomernost lepilne prevleke.
2. Zahteve glede vlage za etil acetat
Nekvalificirana kakovost etil acetata (kot je prekomerna vsebnost vlage in alkohola) pogosto povzroči gubanje kakovosti nesreč kompozitnih membran.
Vsebnost alkohola v etil acetatu pogosto ne pritegne pozornosti večine podjetij za fleksibilno embalažo.Podatki o preskusu etilnega estra (sod topilo) podjetja za fleksibilno embalažo so ugotovili, da je samo en visokokakovosten izdelek in dva prvorazredna izdelka od 14 serij.Kakovost je slaba in tovarna mehkih paketov bi morala biti pozorna.
3. Prepričajte se, da je lepilo popolnoma suho
Običajno smo pozorni le na količino mešanega lepila.Nezadostno sušenje je namreč pogosto najbolj neposreden vzrok za nepopolno strjevanje lepila (nezadostna toplotna odpornost lepilne plasti), razslojevanje in gubanje embalažne vrečke pri prekuhavanju.V pripravljenem lepilu je majhna količina nečistoč vode in alkohola.Dobra suhost lahko povzroči, da se vlaga in druge nečistoče v lepilni plasti čim bolj izhlapijo in zmanjšajo porabo sredstva za strjevanje v lepilni plasti.Da bi zagotovili, da je lepilo med suhim mešanjem popolnoma suho, bodite pozorni na naslednje točke:
(1) Učinkovitost sušenja same opreme, kot sta prostornina dovoda in izpušnega zraka opreme ter dolžina pečice.
(2) Nastavitev temperature sušenja.
①Nastavitev temperature sušenja v prvem območju.Koncentracija etilnega estra sušilnega medija v prvi coni je najvišja, zato temperatura sušenja prve cone ne more biti nastavljena previsoko (na splošno ne višja od 65 °C).Ker je temperatura previsoka, topilo na površini lepilne plasti hitro izhlapi in luščenje prepreči uhajanje topila notranje plasti v sušilnem delu zadnjih območij.
②Nastavitev temperaturnega gradienta sušenja.Temperaturo pečice je treba nastaviti v skladu z zakonom postopnega povečevanja gradienta, namen je pospešiti difuzijo in izhlapevanje topila lepilne plasti v območju strjevanja in območju izključitve vonja ter zmanjšati ostanke topila v filmu.
(3) Nastavitev količine vsesanega in izpušnega zraka.
①V območju izhlapevanja v procesu sušenja je treba ventile za dovod in odvod zraka odpreti do maksimuma, ventil za povratni zrak pa zapreti.
②V območju suhega utrjevanja in območju odstranjevanja vonjav se lahko količina povratnega zraka ustrezno poveča, kar lahko prihrani nekaj energije.
4. Vpliv temperature in vlažnosti okolice
Sezona visokih temperatur in visoke vlažnosti poleti je obdobje pogostega pojava kakovostnih nesreč dvokomponentnega poliuretanskega lepila po suhem postopku kompozitnega sloja.Po podatkih tovarne lepil 95 % povratnih informacij o kakovosti, prejetih poleti, ni povezanih s plastjo lepila.povezano.V okolju visoke temperature in visoke vlažnosti je vsebnost vode v zraku zelo visoka in je enostavno vstopiti v pladenj za lepilo skozi izhlapevanje ocetne kisline, da se porabi sredstvo za strjevanje, tako da je razmerje glavnega sredstva med lepilo in utrjevalno sredstvo sta neuravnotežena, zaradi česar je lepilo po strjevanju spojine.Zamreževanje in strjevanje plasti ni popolno, pri kuhanju v vodi pa se pojavi razslojevanje in gubanje.
Podjetja za fleksibilno embalažo, ki nimajo pogojev za nadzor temperature in vlažnosti v delavnici, naj bodo v poletni sezoni visokih temperatur in visoke vlažnosti pozorna na naslednje točke:
①Z zaznavanjem temperature in vlažnosti okolja ter temperature nad plastičnim pladnjem in sodom s topilom se je mogoče izogniti pojavu "rosišča".Ko se pojavi "rosišče", to pomeni, da velika količina vlage v zraku vstopi v plastični pladenj in gumijasta plast se zelo enostavno izsuši.
②Kuhane vrečke se morajo izogibati obdobjem visoke vlažnosti za predelavo mešanice med proizvodnimi ureditvami.
③Vedro z etil acetatom in vedro za kroženje lepila, ki se uporabljata za mešanje, morata biti pokrita in zapečatena.Če uporabimo polzaprt plastični pladenj, lahko še dodatno zmanjšamo vpliv okoljske vlage.
5. Zahteve glede postopka zorenja
Splošni pogoji staranja: temperatura 50 ~ 55 ℃, 48 ur.
Poleg tega bodite pozorni na enakomernost strjevanja celotnega zvitka filma: ① ali je prikazana temperatura skladna z dejansko temperaturo v bližini zvitka filma (dejanska temperatura zgornje, spodnje, leve in desne strani filma) zvitek);② ali lahko zrak v bližini zvitka filma doseže učinkovito konvekcijo;③ površina navijanja Vpliv temperature na strjevanje: obstaja določen proces prenosa toplote, ali pogoji strjevanja jedrnega kompozitnega filma izpolnjujejo zahteve.(To je lahko glavni dejavnik nedosledne kakovosti.)
D. postopek izdelave vrečke
Trdnost toplotnega tesnjenja kuhane vrečke je boljša, in kar je še pomembneje, zahteva se, da je kakovost celotne serije stabilna, na primer: ① ni lokalnega pojava slabega tesnjenja;② ni posameznega pojava slabega tesnjenja v celotni seriji.
Pri izdelavi kuhanih embalažnih vrečk bodite pozorni na naslednje točke:
① Pod pogojem, da zagotovite videz tesnjenja, nastavite nekoliko višjo temperaturo toplotnega tesnjenja, da se izognete pojavu nestabilne kakovosti toplotnega tesnjenja, ki ga povzroča odstopanje debeline kompozitnega filma.
② Med normalno proizvodnjo mora robno tesnjenje zagotoviti tri učinkovite čase toplotnega tesnjenja.Ko se stroj izklopi in nato znova vklopi, se lahko površina dela, ki je bil enkrat ali dvakrat vroče stisnjen, ob ponovnem vklopu ohladi (prvo vroče stiskanje lahko igra le vlogo predgretja) in dejansko število učinkovitega toplotnega tesnjenja je samo dvakrat. Zato je treba nastaviti tudi višjo temperaturo toplotnega tesnjenja (toplotno tesnjenje je lahko dobro po dvakratnem vročem stiskanju), da se izognete majhnemu številu slabih tesnil pojav, ko se stroj izklopi in nato vklopi.
③Večina kuhanih vrečk je tekoča embalaža, ki zahteva visoko odpornost embalažnih vrečk na padce.Izogibajte se podrezovanju toplotno varjenega roba med izdelavo vrečke, zlasti rob toplotno varilnega noža ne sme biti preoster in mora biti posnet ali primerno poliran..
E. Zahteve glede testiranja
1. Reprezentativnost vzorčenja
①Ko je prvi vzorec potrjen, mora količina enega neprekinjenega vzorčenja pokrivati dolžino vseh tesnilnih nožev, da se učinkovito izognemo pojavu delnega slabega tesnjenja in zamujenega pregleda.
②Vzorčenje je vzeti vzorce po normalnem odpravljanju napak, prilagoditi temperaturo toplotnega varjenja, tlak in hitrost stroja ter ponovno potrditi po zamenjavi zvitka filma.
2. Učinkovitost metode zaznavanja in presoje trdnosti toplotnega tesnila
①Pravilna metoda je, da toplotno zavarjen rob vrečke odrežete na ozek trak 20-30 mm in ga raztrgate v smeri, ki je pravokotna na linijo zapiranja.
②Na notranji strani tesnilnega roba ne bi smelo biti pojava, da bi se širina več kot 2 mm lahko strgala.Sicer je trdnost kvalificirana med preskusom na stroju, vendar toplotno tesnilna plast ni popolnoma integrirana, kar povzroči veliko zmanjšanje tesnilne trdnosti med vrenjem in pojav lomljenja vrečke zaradi vrenja.Ko se vrečka po kuhanju v vodi loči od vmesnika med obema notranjima slojema PE na tesnilnem robu, je težava v tem, da toplotno tesnilni rob ni močan.
3. Glavne točke preskusa vrenja
(1) Metoda vzorčenja
① Ko je preskusni stroj vrečke za kuhano embalažo normalen, bo inšpektor naključno in neprekinjeno izbral več vrečk z vzorci iz vsake vrstice v vrečki za preskusni stroj (število vzorcev, potrebnih za pokrivanje dolžine tesnilnega noža), in nato nosil iz testa vrenja, potem ko je bil zaprt z vodo.
②Pri vzorčenju več kot ene vrečke uporabite marker, da jasno označite vrečko ter levo in desno smer, da natančno določite položaj tesnilnega noža, kjer toplotno varjenje ni trdno.
③ Ko se običajni pogoji proizvodnega procesa znatno spremenijo, kot so hitrost stroja, nastavitev temperature itd., je treba ponovno vzorčiti za preskus vrenja.
④ Po vsaki izmeni je treba ponovno vzorčiti za preskus učinkovitosti vrenja.
⑤ Ločite in pravočasno obravnavajte nekvalificirane izdelke, najdene v procesu.
(2) Preskusni pogoji
①V embalažno vrečko nalijte 1/3 do 1/2 prostornine vode in med zapiranjem poskusite odzračiti zrak.Če je zaprtega preveč zraka, je lahko povzročiti napačno presojo.Med preskusom vrenja je bil dodan pokrov, da se nekoliko poveča tlak v vrečki.
②Čas vrenja je odvisen od strankinih pogojev uporabe ali v skladu z ustreznimi standardi testiranja.
(3) Standard kvalifikacije testa
① Na površini vrečke ni celotne ali delne gub in delaminacije;moč lupljenja se zazna z roko po vrenju.
② Tiskarska barva nima razbarvanja ali krvavitev;
③ Ni puščanja in zloma vrečke;na tesnilnem robu ni očitnega pojava tekočega roba (širina tekočega roba je nadzorovana znotraj 2 mm).
Čas objave: maj-05-2022